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小拉链凭啥拉出了大产业
技术含量增加 高端产品增加 知名品牌增加
年产值200亿元人民币的日本YKK拉链公司日前又爆出新消息，2006年YKK的生产重心仍在中国，深圳YKK要达到产值翻番的目标。许多本土拉链企业对此表现了一种平静的心态，他们认为，这是正常的市场行为，中国拉链正是在同世界知名企业的比拼中提升了产品质量，延伸了产业链，做出了大产业。
“为了保证拉链质量，缩短与YKK等国际高端产品的差距，拉链分会对于拉链的国家标准进行了3次大的修订。”中国五金制品协会拉链分会秘书长王智吾介绍说，由于目前拉链产品已广泛应用到航空航天及深水海洋，从整个产业链来看，上到模具、加工设备、原料，下到终端客户群，产品的技术含量及服务要求大大增强，因此，2002年的国家标准参考了日本、英国、德国、美国等国的标准并高于他们的标准，而且国内大部分企业标准更高于国标。可以说，今天的中国拉链无论是外观设计还是内部结构，其技术性能和产品性能趋于高端市场的能力逐渐增强，像福建浔江拉链公司开发应用的计算机仿真系统，2004年被列为“国家火炬计划项目”。一些拉链企业由于重视和加强技术改造、技术创新和产品结构调整，从行业中脱颖而出，已发展成行业知名品牌，推动了拉链产业的高端进程。
据介绍，截至2005年底，全国具有一定规模的拉链企业达到2000多家，从事拉链产业的人员有100万人，年创产值250亿元，成为世界上最大的拉链生产国，同时也是世界上惟一能和拉链强国日本比拼的国家。近几年，我国拉链产业连续保持20%以上的增长速度，高端产品增多，拉链总量的20%直接出口，60%与其他产品配套间接出口，全世界每10人中就有六七人使用中国拉链，产品真正实现了与国际市场的接轨。目前，已形成以浙江温州和义乌、福建晋江、江苏、上海、广东为中心的拉链产业基地。
大产业的背后是大质量的支撑。温州永嘉县金城制扣有限公司销售经理钱侃告诉记者，在和国外知名企业的竞争中，作为普通服装、鞋帽、箱包的辅料，中国拉链在价格上没有优势，在营销出口上更多地还依赖纺织品等产品的配额限制。因此，只有靠过硬的质量，才能赢得客户的信赖。多年来，许多企业在ISO9001质量管理体系认证上狠抓内部管理，如产品质量控制就要经过生产流水线检查、4小时质量巡检、过碱蒸除镍、偶氮检测等多道关口。又如金属拉链在牙齿的毛刺、顺滑度、滑动声音上都有严格的标准要求。这是做好大产业的基础。
温州拉链商会秘书处主任彭俊伟告诉记者，为应对中国拉链产业的中低端市场品牌，YKK公司在保存YKK高端品牌之外，还专门注册了“海浪”商标。而且，根据2005年YKK的内部财务报告，YKK在世界各地的生产企业中，只有中国的YKK企业是盈利的。所以，扩大在中国的生产规模是肯定的。但与此同时，中国拉链企业也在上规模水平、提高产品质量和附加值上做着应对的文章。彭俊伟说，目前，国内各拉链基地都在大力实施品牌战略。温州拉链协会已经制定实施了《2005～2008年拉链品牌建设规划》，争取到2008年，在现有400多家拉链企业的基础上，把温州桥头堡镇打造成具有国内名牌企业20多家、产值达50亿元的“拉链产业之乡”。
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